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（公司最近碰到了一些電容的問題，所以收集了一些關於多層陶瓷電容(MLCC)的文章。這是一篇整理文，內文大量引用了網路上已經有的一些資料，如果有發現錯誤或不妥的地方，歡迎指正。）
我們都知道，電容就是可以儲存電量的容器，而電容的基本原理就是使用兩片互相平行但未接觸在一起的金屬，中間以空氣或是其他材料作為為絕緣物，將兩片金屬的一片接在電池的正極，另一片接在負極，金屬片上就能儲存電荷，這種能儲存電荷的裝置就稱為【電容器】。不過本文最主要在闡明MLCC(多層陶瓷電容)
如下圖所示，當兩金屬片間之電位差為1V，儲存之電荷量為1庫倫時，電容器的容量就是1法拉（Farad），以公式表示如下：C = Q / V
Q：金屬片上儲存的電荷量，單位為庫倫。 V：金屬片間的電壓，單位為伏特。 C：電容器的容量，單位為法拉。 |
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所以電容器的容量與金屬片的面積成正比，但是與兩金屬片之間的距離成反比，並且與金屬片之間的絕緣介電質(dielectric)常數有關。電容可以用下面的公式表下：
C = εA / L
(A:金屬片的電及面積；L:金屬片電極間的距離；ε:電極間絕緣物的介電常數)。
而多層陶瓷電容(MLCC，Multi-Layer Ceramic Capacitor)因為可以作成薄片，比起「電解電容」在同樣的體積下MLCC可以大大提昇其電容器的容量。
MLCC的電容量公式可以如下表示：
C : 電容量，以 F (法拉) 為單位，而MLCC 之電容值 以 PF, nF,和 µF 為主。 ε：電極間絕緣物的介質常數，單位為法拉／公尺。 K : 介電常數 (依陶瓷種類而不同) A : 導電面積 (產品大小及印刷面積而不同) D : 介電層厚度 (薄帶厚度) n：層數 (堆疊層數) |
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依照MLCC產品【尺寸】的大小分類 : 0402 ; 0603 ; 0805 ; 1206 等。 
依照【電容量】來區分: 如 10 PF, 100P, 1nF, 1 µF, 10 µF 等。
依照【工作電壓】區分: 如 10V, 16V, 25V, 50V, 100V, 200V, 500V, 1KV, 2KV, 3KV。同一系列的產品， 其工作電壓越高，則其介電層厚度就必須越厚， 相對的其電容值也就較低。
例如：Y5V/0603/100nF產品 其工作電壓可達25v(堆疊層數:約20 層, 介電層厚:12 µm)；Y5V/0603/1µF產品 其工作電壓只有10v(堆疊層數: 約76層, 介電層厚:7 µm) 。
依照【容值允差】區分 :如 ±0.1pF(B值)、±0.25pF(C值)、±0.5pF(D值)、±1%(F值)、±2%(G值)、±5% (J值)、±10%(K值)、±20%(M值)、 -20%～+80%(Z值)。
所以，一個完整的 MLCC 產品在規格描述上至少必須包括以上的全部特性。
例如 ：< NPO/0603/100PF/J/50V>
表示此產品的規格為 : NPO材質、0603尺寸、100PF容值、容值允差為±5%、耐壓為50V。
MLCC本體的介電材料，以鈦酸鋇、 氧化鈦、鈦酸鎂、 鈦酸鍶…等為主，依據產品的種類(NPO, X7R, Y5V)決定不同的燒結溫度與燒結氣氛。
MLCC內、外電極材料列表：
一、厚膜積層技術 :
生胚成形 : 帶狀生胚，厚度: 5µm – 25 µm。
電極印刷 : 導電電極印刷, 依尺寸。
疊層技術 : 4 – 250 層。
切割技術 : Knife cutting, Laser cutting, Sawing。
二、陶瓷共燒技術：
陶瓷及金屬電極材料 : 使用匹配的材料。
本體燒結技術 : 溫度 (950～1300°C)及氣氛控制 (空氣，氮/氫 混合氣)。
端電極技術 : 高溫燒附(750～900°C) 及氣氛控制 (銅電極)。
電鍍技術 (鍍鎳, 錫/鉛), 純錫電鍍。
MLCC之製造流程大致如下：
MLCC以材料特性又分為NME(Noble Metal Electrode，貴金屬電極)及BME(Base Metal Electrode，卑金屬電極)兩種製程技術，其生成運用的特性也稍有不同。NME比較穩定，經常作為耐高壓的產品，價錢也比較貴；BME則屬於低成本的產品，允差比較大，一般用在比較不挑剔的產品上。
MLCC的最大問題是太過脆弱，一個使用或處理不小心就容易出現破裂(crack)的情形發生，所以一般MLCC出廠時都會特別註明如何handle這些嬌客。焊接或是解焊時還得注意不要對其本體產生應力，否則它就會「破」給你看。
